鋁灰冷卻機介紹
鋁灰冷卻機可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。鋁灰冷卻機,該設(shè)備也被稱為鋁灰冷卻機、鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機等。
鋁灰冷卻機結(jié)構(gòu): 冷卻機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9、揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體;15、冷卻水等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計冷卻槽或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
鋁灰冷卻機的優(yōu)勢:
1.冷卻速度快、一次冷卻熱鋁渣量大,
2.能將700-800度的高溫物料快速降到100℃以下。
3.水與高溫物料間接交換冷卻。
4.傳動平穩(wěn),功率小,無振動,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,磨損小。
5.可正反轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)冷卻、粉碎物料、反轉(zhuǎn)出料。
6.采用耐熱材質(zhì)制作。
7.配套設(shè)置高溫除塵系統(tǒng),有效的達(dá)到工作場地的環(huán)保要求。
鋁灰冷卻機工作原理
鋁灰冷卻機工作原理: 干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
鋁灰冷卻機技術(shù)參數(shù)
鋁灰冷卻機技術(shù)參數(shù)
注:技術(shù)變更,恕不另行通知
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900A型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900B型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф900C型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 22 | 12 |
Ф900D型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 30 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 37 | 13.8 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-10 | 90 | 25.8 |